黔東南名氣大的二手多效蒸發(fā)器創(chuàng)新服務
供應二手雙效降膜蒸發(fā)器/回收手蒸發(fā)器，回收二手干燥機，二手壓濾機，二手混合竭誠歡迎您的光臨！，雙效降膜蒸發(fā)器主要適應于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;，高傳熱效率和材料加熱實現了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風格蒸發(fā)，該設備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
試用對象:蘋果/梨加工系列產品成套生產線及生產工藝；胡蘿卜漿/汁加工成套線及生產工藝；獼猴桃果汁果漿產品成套生產線及生產工藝；各種果蔬粉成套生產線及生產工藝；乳品、豆奶、蛋白飲料成套生產線及生產工藝；提供芒果漿及各種熱帶水果加工系列產品成套生產線及生產工藝；茶飲料成套工藝設備；各種果酒加工成套線及生產工藝；粒粒橙汁生產線；應用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、環(huán)保等行業(yè)各類濃縮蒸發(fā)器產品；薄壁儲罐容器類產品的設計制作與非標設備的設計、制造；。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產品特點：
.高傳熱效率和材料加熱實現了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風格蒸發(fā)，該設備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
從三百六十度來看，降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在一定程度上是互補的，所以兩者配合使用的話效果會更理想，懸掛式支座以結構簡單，輕便著稱，僅是對蒸發(fā)器壁產生了的局部應力會格外大；支承式支座在使用的過程中不用要專門的框架或鋼梁來支承設備，在選配的過程中要根據蒸發(fā)器的大小，形態(tài)開展，通常兩個或四個就足夠了；安裝的時刻也有講究，要保證各支座在同一水平上。
在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的，其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數都有管關系，冷凝器和蒸發(fā)器的工作形式卻是不同的：，由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關，物料的再循環(huán)速度可以jing確調節(jié)，蒸發(fā)速率設定在定的圍內，在結晶應用中，晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的結晶器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內進行它的內薄膜加熱蒸發(fā)，在每個管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會被重新吸入，并與現場蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產品的濃度。
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．料液通過強制循環(huán)泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入分離器，汽液分離效果好，適用圍：，適用于粘度較大，流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬，獼猴桃醬等的濃縮），總傳熱系數高：由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數的zui重要的參數之所以利用刮壁器的連續(xù)接觸，可設計方便地加以控制。
由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)，適用范圍編輯，MVR蒸發(fā)器，工作原理，壓縮原因，?技術特點，?應用范圍，基本原理，產品的濃縮度在%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為%時則需安裝閃蒸設備，在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程直重復
到zui后效。di效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達到過飽和而結晶析出，由此實現 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入效濃縮
但不是效數越多越好，其效數受技術與經濟上的限制，多效蒸發(fā)隨效數的增加，在總蒸發(fā)量相同時所需生蒸汽量則減少，操作費用降低，但效數越多，其設備費用也越高，且隨著效數的增加，所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少，理論上效數過多，蒸發(fā)操作將難以進行，經驗告訴人們，般電解質溶液，其沸點升高較快，可取～效；般非電解質溶液，其沸點升高較慢，可取～效。
較大，為了保持定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力，此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等，除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過程，蒸發(fā)設備為傳熱設備，但是，蒸發(fā)操作與般傳熱過程比較，有以下特點：。
結晶裝置，經過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶
漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
真空度過低，除影響濃縮質量外，還降低了設備的生產能力，造成真空度過低的原因如下：，濃縮設備各部件泄露滲入空氣，空氣的滲入使真空設備增加了額外負擔，嚴重時甚至導致無法抽空，雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。
但不是效數越多越好，其效數受技術與經濟上的限制，多效蒸發(fā)隨效數的增加，在總蒸發(fā)量相同時所需生蒸汽量則減少，操作費用降低，但效數越多，其設備費用也越高，且隨著效數的增加，所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少，理論上效數過多，蒸發(fā)操作將難以進行，經驗告訴人們，般電解質溶液，其沸點升高較快，可取～效；般非電解質溶液，其沸點升高較慢，可取～效。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進行工作，才能保障冰箱的正常運作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
