長沙二手不銹鋼反應釜公司

每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物，簡介，反應釜，壓力容器必須遵循GB{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T，-{鋼制焊接常壓容器}的標準，隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，反應釜般常用的是搪瓷釜，即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷，它具有玻璃化學穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。

夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，般取～mm，夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定，反應釜的管口，反應釜工藝管口包括進、出料口,溫度計口、壓力計口等，進料管口有固定式和可拆式兩種,接收伸進設備內(nèi),可防止物料沿釜體內(nèi)壁活動,以減少物料對釜壁的部分磨損與腐蝕，出料管有上出料和下出料等型式。

反應釜的卸裝清洗步驟

反應釜具有加熱迅速、耐gao溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋動加溫、使用方便等特點，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，反應釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，電加熱反應釜設備維護辦法，所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果，在關閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面，反應釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成，它是個套在反應器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡單又方便。

確認反應結束后，緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入)，打開進氣閥，沖入氮氣至.Mpa關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式，結構性能，設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)大部分組成，不銹鋼反應釜的材料，與物料接觸部分均采用或L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準，按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

傳熱方式：外置夾套、內(nèi)置盤管為最常用的加熱或冷卻方式，反應釜操作人員思想放松安全隱患大，般在常壓或敞口下進行反應，蒸餾釜般在常壓或負壓下進行操作，有人認為，在常壓、敞口或負壓下操作危險性不大，往往在思想上麻痹松懈，不能及時發(fā)現(xiàn)和處置突發(fā)性事故的苗頭，最終釀成事故，實際上常壓或敞口的反應釜，其釜壁承受的壓力要大于釜內(nèi)承壓的反應釜，危險性也更大些。

放完料的反應釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：

將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗；

保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設備不用時，定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜