有名氣的二手雙效蒸發(fā)器售價批發(fā)采購
運行平穩(wěn)，自動化程度高；，無需原生蒸汽；，由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短，工藝簡單，實用性強，部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異，應(yīng)用范圍，蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶，低溫蒸發(fā)，蒸發(fā)噸水需要耗電為-度電；，可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度-℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)，MVR蒸發(fā)器，是英文mechanicalvaporrecompression的簡稱。
工作原理：，被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫，之后又向下進入循環(huán)管，循環(huán)加熱蒸發(fā)，產(chǎn)品特點：，自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大，般小于米/秒，為了防止結(jié)垢和晶析，加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作，缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料，不能就地清洗，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產(chǎn)品特點：
.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
常用的加熱管直徑為～mm，管長和管徑之比約為～，由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在，Ns/m范圍內(nèi)）、熱敏性的物料，對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果，按蒸發(fā)方式分：，按加熱方式分：，按操作壓力分：，按效數(shù)分：，蒸發(fā)器的特點，目前常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類，降膜蒸發(fā)器，工藝流程，所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每根管子中，還要沿每根管的全部周邊均勻分布，并在整個管子的長度上保持其均勻性。
另外是設(shè)備性能方面的區(qū)別，出于材質(zhì)，結(jié)構(gòu)等方面的特性，使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性，安全性等方面有非常大的區(qū)別，并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也相當(dāng)大，就此對傳熱溫差提出的要求會特別?。黄渌?，設(shè)備還應(yīng)該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源，從而極大地降低生蒸汽用量，達到zui大的節(jié)能效果，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益就就此體現(xiàn)出來了。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會被重新吸入，并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器、效降膜蒸發(fā)器、效降膜蒸發(fā)器等，各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、各效料液輸送泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等，由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
造成真空度過高的原因：，濃縮設(shè)備冷卻水的進水溫度過低，使設(shè)備的真空度過高，由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低，在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重，此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入效濃縮
然而總的來說，或者是板式蒸發(fā)器更勝籌，具備著很強的抗氧化能力，此外，絲管蒸發(fā)器加工過程中會引發(fā)許多焊點，這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象，而板式蒸發(fā)器是種無焊點裝置，對此以上的個個問題都不需要擔(dān)心，就如同并流加料來說吧，溶液會從壓強和溫度都比較高的蒸發(fā)器，向壓強溫度低的蒸發(fā)器流動，應(yīng)該也就是說溶液在每個時效之間的流動是靠壓差來完成的。
多效降膜式蒸發(fā)器的特點，結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便；，生產(chǎn)效率高、蒸發(fā)量大；，節(jié)能效果顯著，能耗僅為般降膜式蒸發(fā)器濃縮生產(chǎn)時的/左右，QA/Q≤，系統(tǒng)可控制，系統(tǒng)采用PLC編程，設(shè)備工藝參數(shù)可設(shè)定、控制，原料液和冷卻水均可自動控制，般所用的飽和蒸汽不超過℃，若超過℃，其相對壓強就很高，這樣會增加熱設(shè)備與操作費用。
結(jié)晶裝置，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶
漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
其中主要針對蒸發(fā)過程中流動性差，容易結(jié)垢的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；，．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)在管內(nèi)快速流動，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適用于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；，．在蒸發(fā)過程中，物料通過強制循環(huán)在管內(nèi)快速流動，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進行工作，才能保障冰箱的正常運作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
